?CNC加工時(shí)表面質(zhì)量出現(xiàn)缺陷的修復(fù)方法有很多種，需要根據(jù)具體的缺陷類型和程度來(lái)選擇合適的方法，以下是一些常見(jiàn)的修復(fù)方法：
表面劃傷修復(fù)
打磨拋光：對(duì)于較淺的劃傷，可使用砂紙或研磨膏進(jìn)行手工打磨，然后再用拋光輪進(jìn)行拋光，使表面恢復(fù)光滑。打磨時(shí)應(yīng)注意力度均勻，按照一定的方向進(jìn)行，避免產(chǎn)生新的劃痕。例如，在修復(fù)鋁合金零件表面劃傷時(shí)，可先用 800 目左右的砂紙進(jìn)行初步打磨，再逐漸更換更高目數(shù)的砂紙，如 1200 目、1500 目等，最后使用拋光膏進(jìn)行拋光。
化學(xué)鍍或電鍍：如果劃傷較深，打磨拋光無(wú)法完全修復(fù)，可以采用化學(xué)鍍或電鍍的方法。先對(duì)零件表面進(jìn)行清潔和預(yù)處理，然后通過(guò)化學(xué)鍍或電鍍?cè)诒砻娉练e一層金屬或合金，填補(bǔ)劃傷部位，同時(shí)提高表面的硬度和耐腐蝕性。例如，對(duì)于一些鋼鐵零件，可以采用鍍硬鉻的方法來(lái)修復(fù)劃傷，鍍鉻層不僅能夠填補(bǔ)劃痕，還能提高零件表面的硬度和耐磨性。
表面粗糙度超差修復(fù)
重新加工：如果表面粗糙度超差是由于加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或刀具磨損等原因引起的，可以通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等，或更換刀具，重新進(jìn)行加工。在重新加工前，需要對(duì)零件進(jìn)行裝夾定位，確保加工精度。例如，在加工不銹鋼零件時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)表面粗糙度超差，可適當(dāng)降低進(jìn)給量、提高切削速度，并更換鋒利的刀具，重新進(jìn)行銑削加工。
珩磨或研磨：對(duì)于一些對(duì)表面粗糙度要求較高的零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、液壓油缸等，可以采用珩磨或研磨的方法進(jìn)行修復(fù)。珩磨是利用珩磨頭對(duì)零件內(nèi)孔或外圓表面進(jìn)行磨削加工，通過(guò)調(diào)整珩磨頭的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和珩磨壓力，使零件表面達(dá)到較高的粗糙度要求。研磨則是通過(guò)研磨劑和研磨工具對(duì)零件表面進(jìn)行微量磨削，去除表面的微觀不平度，提高表面質(zhì)量。
表面燒傷修復(fù)
退火處理：如果零件表面因切削熱產(chǎn)生燒傷，可采用退火處理的方法來(lái)消除燒傷層的內(nèi)應(yīng)力，改善組織性能。退火溫度和時(shí)間根據(jù)零件的材料和燒傷程度來(lái)確定。例如，對(duì)于碳鋼零件，一般可在 550 - 650℃的溫度下進(jìn)行退火處理，保溫時(shí)間為 1 - 3 小時(shí)，然后隨爐冷卻。退火后再進(jìn)行表面加工，去除燒傷層。
電火花加工：對(duì)于一些硬度較高、難以通過(guò)機(jī)械加工去除燒傷層的零件，可以采用電火花加工的方法。電火花加工是利用脈沖放電產(chǎn)生的高溫熔化和汽化金屬材料，通過(guò)控制放電參數(shù)，精確去除零件表面的燒傷層，同時(shí)保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
表面氣孔或砂眼修復(fù)
焊接修補(bǔ)：對(duì)于較大的氣孔或砂眼，可以采用焊接的方法進(jìn)行修補(bǔ)。根據(jù)零件的材料選擇合適的焊接方法和焊接材料，如對(duì)于鑄鐵零件，可采用鑄鐵焊條進(jìn)行電弧焊；對(duì)于鋁合金零件，可采用氬弧焊進(jìn)行焊接。焊接前需要對(duì)氣孔或砂眼進(jìn)行清理，去除雜質(zhì)和油污，然后進(jìn)行焊接填充，最后對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨和拋光，使其與周圍表面平整一致。
滲透補(bǔ)焊：對(duì)于一些微小的氣孔或砂眼，可采用滲透補(bǔ)焊的方法。先將零件表面清洗干凈，然后將滲透劑涂覆在表面，使?jié)B透劑滲入氣孔或砂眼中。再通過(guò)加熱或其他方法使?jié)B透劑固化，填補(bǔ)氣孔或砂眼。最后對(duì)表面進(jìn)行清理和拋光。這種方法適用于對(duì)表面質(zhì)量要求較高、不允許有明顯焊接痕跡的零件。
表面變形修復(fù)
校直：對(duì)于因加工應(yīng)力或熱處理等原因引起的零件表面變形，可采用校直的方法進(jìn)行修復(fù)。校直方法有機(jī)械校直、熱校直和應(yīng)力松馳校直等。機(jī)械校直是通過(guò)外力使零件產(chǎn)生反向變形，以達(dá)到校直的目的；熱校直是將零件加熱到一定溫度，然后施加外力進(jìn)行校直；應(yīng)力松馳校直則是通過(guò)消除零件內(nèi)部的應(yīng)力來(lái)達(dá)到校直的效果。例如，對(duì)于一些軸類零件的彎曲變形，可以采用機(jī)械校直的方法，使用壓力機(jī)或校直機(jī)對(duì)零件進(jìn)行校直。
重新熱處理：如果零件表面變形是由于熱處理不當(dāng)引起的，可以通過(guò)重新熱處理來(lái)調(diào)整組織性能，消除變形。重新熱處理的工藝參數(shù)需要根據(jù)零件的材料和具體情況進(jìn)行調(diào)整。例如，對(duì)于一些淬火后變形較大的零件，可以采用回火后重新淬火的方法，嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度等參數(shù)，以減少變形。